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                  9. 精密鑄件在鑄造過程中要出現的問題
                    發布日期:2020-01-05

                       熔模鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層的耐火涂料,經過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒,鑄型或型殼經焙燒后,于其中澆注熔融金屬而鑄件。
                      熔模鑄造獲得的產品、復雜,接近于零件后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的工藝,是鑄造行業中一項優異的工藝技術,其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、、不易于加工的鑄件,均可采用熔模鑄造鑄得。
                      目前世界的熔模鑄造成形工藝發展、應用廣泛,從目前的態勢看,未來該工藝將來的發展趨勢是鑄件產品越來越接近零部件產品,傳統的精鑄件只作為毛坯,已經不適應市場的應變。零部件產品的復雜程度和質量檔次越來越高,手段越來越強,化協作開始顯現,CAD、CAM、CAE的應用成為零部件產品的主要技術。
                      在一起,如316材料混有304或430材料。所以,鑄造企業要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學成分用光譜分析儀進行分析??赡艿脑?,應對供方進行實地考察,評價其材料是否進行標識、防護及隔離貯存等。
                      對本企業的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進行除銹蝕,去油污,清砂及清潔干燥處理,控制S、P成份。并且,對不同材質的廢鋼要進行標識、防護、分隔貯存,不能混淆。
                      我們就拿砂型鑄造來說,鑄造大量生產的工廠應創造條件采用的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應、造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法,而中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
                      1、怎樣,才算是合格的鑄件?
                      鑄件的合格標準,是為:鑄件表面沒有粘砂氧化皮、飛邊以及鑄瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的話,那么不能大于2mm。如果是在非加工面上的話,則不能超過1mm。此外,在其所有部位上,不能有線狀缺陷和裂紋。滿足上述這些條件,鑄件才能算是合格的。
                      2、鑄件進行回火,是在熱處理中嗎?
                      鑄件,其進行回火的話,一般是在熱處理中的。其主要目的,是為了來鑄件的一些性能,從而來提高其的使用性能和效果。因此,在材料選用和成形工藝的選擇上,要做到合理,這樣才行。
                      3、為何鑄件可以是薄壁鑄件?以及,其鼓包和漏鐵水的原因是什么?
                      鑄件,其可以是薄壁鑄件的原因,是因為在鑄造過程中,其模殼是高溫預熱的,而且澆注時,金屬的凝固速度比較慢,所以,其可以是薄壁鑄件。至于,鑄件鼓包和漏鐵水,在具體原因上,可能是鑄件本身有問題,比如其模殼強度不夠,或者是所使用的粘接劑有問題,從而導致了上述問題。

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