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                  9. 精密鑄造蠟模修復與精密鑄造工藝
                    發布日期:2017-12-04

                       鑄造蠟模   工序:

                    1、修蠟人員在修任何一種   鑄造蠟模時,   先弄清楚,該修哪個部位。

                    2、檢查蠟模有沒有氣泡、凹縮、變形等缺陷,發現問題時,及時通知射蠟者,以免造成批量蠟模廢品。

                    3、修模:去除蠟模上的殘留飛邊或分模線,用刀片的刃口沿著蠟模小心而輕柔地削掉飛邊或分模線,對于兩面形成的毛邊要橫削一下,再豎削一下,不可斜削,不得損傷蠟模,對小飛邊也可直接用軟布擦除。

                    氣泡   :蠟模上所有氣泡   挑破,用修補蠟   ,修后形狀要正確。

                    流痕   :對于拋光件、機加工件,用凡士林蠟抹平,注意不要傷及蠟模本身。修完的蠟模用風槍吹掉蠟屑,根據工藝要求擺放在平盤中,送待檢區待檢。

                    蠟模凹處   :蠟模上有大而狹長的凹處,應用修補蠟   ,修后形狀要正確。

                       鑄造工藝設計是在總結和提高的基礎上編制的,它是獲得   高產鑄件的一項技術管理措施。在選定   鑄造工藝方案時,   考慮鑄造車間的具體條件,如鑄造設備運轉情況、生產能力,鑄鋼件的結構和尺寸、技術要求以及生產數量等。就鑄造工藝方案選擇的主要原則,進行初步討論。

                       鑄造生產的工藝方案決定以后,還應根據產品零件圖的形狀、尺寸和技術要求,選定好各種鑄造工藝參數。鑄造工藝參數是由金屬種類和鑄造方法等的特點決定的。其內容主要包括鑄造收縮率、機械加工余量、拔模斜度、鑄造圓角和芯頭尺寸等,還有工藝補正量和分型負數等。選擇鑄造工藝參數時   根據實際的生產情況,靈活運用。

                       鑄造工藝設計就是根據鑄件的結構特點,結合生產實際,設計出一套既質量,又可獲得較高經濟效益的操作指導文件和質量控制文件,并在執行   的前提下生產出了符合要求的產品。大型   鑄造工藝設計工藝因素多,運用的設計手段多,一些在小件中不顯眼的因素,在大件中有顯著的影響。大型鑄件批量較小,工藝試驗和改進困難,設計者要求有豐富的知識和經驗設計的工程和內容主要有:   鑄造的工藝性分析、   鑄造工藝方案選擇、   鑄造工藝參數的選定、   鑄造成形的控制、鑄件的熱處理技術、鑄造工藝裝備的設計、鑄件的后處理技術等,是鑄造工藝設計的核心,通常意義上的鑄造工藝設計的涵義就是這部分。

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